粉體塗裝(粉體烤漆)類型
粉狀樹脂塗料(粉體塗料)流化後, 透過空氣壓力吹送, 附著於被塗工件的表面, 形成塗膜膜厚的塗裝方法
近代粉體塗裝方法主要有兩種, 透過塗裝機的粉體靜電噴槍(粉末噴槍)高電壓將塗料帶上靜電後產生附著力-靜電附著法, 或將被塗物預熱再浸泡於流化後的粉體塗料當中, 使被塗物沾滿粉體塗料-流動浸漬法(熱浸式), 其中靜電附著法可透過噴槍的電壓電流設定, 來調整塗膜厚度, 並將膜厚控制在100μ, 而流動浸漬法則針對厚塗(（200〜1000μ）需求的工件有良好的效果
塗裝後, 將塗料透過烤爐(燒結爐)加熱, 融化後使其固化於被塗物表面, 此工業方法從1960年代開始被廣泛使用
粉體塗裝的優點
①加工過程中, 不含對環境及人體有危害之有機溶劑
②塗料可回收再利用
③可達到高膜厚(厚塗)需求
④粉體塗料非危險化學品, 取得保存及使用皆非常容易
⑤粉體塗料不同於液體塗料容易有垂流等情況發生, 即使無經驗者也能輕易上手粉體烤漆作業
粉體烤漆加工方式
①靜電附著法
透過噴槍放出的靜電使塗料帶電, 此為主流的粉末塗裝方法
原理為噴槍前端放電, 由噴嘴將靜電附著於粉末塗料(庫倫定律), 帶電的塗料透過空氣壓力輸送至接地的被塗物
透過靜電噴槍放出100kV高電壓使塗料帶電"外部荷電法"((PulsePower9000)), 以及藉由"粉體烤漆摩擦槍"(GX109，GX506T)內部的組件以空氣摩擦方式所產生靜電的"摩擦荷電法"
外部荷電法及摩擦荷電法差異性